反り止め電気ボックスは、次の方法で織機の動作を制御します。
1. たて糸の状態を検出する:反り止め電気ボックスドロップバーに接続されており、ドロップバーにはドロップワイヤーが張られています。各縦糸は対応するドロップワイヤーを通過します。通常の織機の動作中、たて糸はピンと張った状態で、ドロップ ワイヤーはドロップ バーから離れた位置に保持されます。この時点で、絶縁クリップがドロップバー上のチップを鉄製被覆から絶縁し、非導電性になります。電気ボックス内の検出回路は、たて糸が正常であると判断し、織機は運転を続けます。たて糸が切れると、それまで空中に浮いていたドロップワイヤーがたて糸との接続を失い、ドロップバーの上に落ちます。これにより、絶縁されたチップが鉄の被覆に接続されます。検出回路はこの回路変化を検出し、電気信号に変換します。
2. 信号処理と送信: 検出回路は、検出された電気信号を処理および分析します。経糸切れが確認されると、出力回路を介して織機の主制御系に信号が送信されます。
3. 織機の起動と停止の制御：織機からの経糸中断信号を受信すると、反り止め電装箱、織機の主制御システムは、織機のブレーキ システムやクラッチなどのコンポーネントを即座に作動させ、織機を迅速に停止します。織り続けることによる経糸切れによる生地欠陥を防ぎます。経糸の問題が修復されると、織機の主制御システムがリセット信号を経糸停止電気ボックスに送信します。この信号を受信すると、ワープストップ電気ボックス内のリセット回路が降圧回路およびその他のコンポーネントを初期状態に戻し、次の検出および制御サイクルに備えます。その後、織機を再起動できます。
