傾斜経糸ストップモーションモデルは、最新型のシャトルレス織機に不可欠な補助コンポーネントです。一定の設置傾斜角度により、製織中のたて糸の状態をリアルタイムに監視します。経糸切れが発生すると信号を送って織機を停止し、糸切れによる生地の欠陥を減らします。従来の横型反り止めフレームと比較して、傾斜配置によりオペレーターの観察環境が向上し、飛び散る糸くずの蓄積リスクが軽減されます。これは、繊維関連の産業チェーン内の複数のセグメントにわたって広く導入されており、さまざまな織機の種類や生地の生産要件に適合しています。
現代の織物生産では、織機が長期にわたる高速連続製織状態を維持することがよくあります。織り部分には多数の経糸が密に配置されています。ターゲットを絞った選別および分離構造がなければ、高速動作中に隣接する縦糸が常に擦れたり衝突したりすることになります。このため、糸乱れや糸磨耗、部分的な糸の重なりなどが発生し、日々の製織生産に不安定要因をもたらします。経糸停止ガイドシートを備えた中間糸分割フレームは、高速製織作業条件向けに専門的に開発されており、糸の分離と摩擦の制限に重点を置いた構造設計により、織機の連続運転中の高密度の経糸の相互摩擦と衝突の問題を効果的に解決します。
繊維工場では、さまざまな生地のローテーション生産が行われることが多く、生地の種類が異なると経糸の張力や織機装置の動作負荷が変化します。経糸停止ストリップは、経糸の切れを監視するための重要なコンポーネントであり、その安定した動作位置は織機の通常の動作と生地の製織状態に直接影響します。一般的な支持金具は単純なリミット構造となっており、位置決めの拘束効果が乏しい。太い糸と細い糸、異なる繊維素材の間で生産が切り替わる際、張力の変化や機械振動により経糸止めストリップがずれたり滑ったりしやすく、その結果、異常な検出信号が発生し、装置が断続的に停止します。
高速エアジェット織機は、安定した運転状態と高い製織効率を特徴として、現代の繊維織物生産に広く使用されています。連続運転中、経糸切れは避けられない問題です。従来の経糸停止構造は、糸の切断が発生した後にのみシャットダウン信号を送信します。織機は主軸慣性の影響を受けて、完全に静止状態になるまで一定距離走行し続けます。パーキング応答が遅れると、経糸切れ後の継続的な緯糸挿入が発生し、生地表面に長い欠陥部分が形成され、生地の損失とその後の仕上げ作業負荷が増加します。ブレイクパーキング付きエアジェット織機の経糸停止モーションは、誘導およびブレーキのリンケージロジックを最適化し、全体の停止応答時間を効果的に短縮し、経糸破損後の従来の織機の慣性動作の問題を解決します。
現代の織物織物生産は、連続稼働と頻繁な生地タイプの切り替えを特徴としており、安定した信頼性の高い経糸切れ監視が織機の秩序ある稼働の基本保証となっています。従来の経糸ストップバーは、単一の構造設計と不均一な導電性能を備えており、さまざまな織機の長期にわたる高周波運転に適応できません。実際の作業場での作業では、従来のアクセサリは、飛び散る綿毛、湿った空気、機械的振動の影響で、接触不良や鈍感な信号誘導が発生する傾向があります。
現代の織物織物工場では、たて糸のベアリングと安定した張力制御が、織機の連続稼働の核となる保証を構成しています。綿糸、化学繊維糸、混紡糸、太くなった特殊糸などのさまざまな種類の縦糸は、高速製織中に独特の面圧と張力特性を示します。従来の支持部品は、多様な経糸の種類に直面した場合に構造的な揺れや不十分なベアリング適応性を抱えており、経糸停止動作の正常な検出を妨げ、工場での製織の進行に影響を与えます。
